在輪胎行業智能制造模式下，產品多品類切換，品質保障和效率提升是關鍵內核，大量的工作由自動化，機械手來實現，工廠生產設備、高密度海量傳感器與云平臺及人機界面之間的信息交互，離不開高可靠、多樣化的無線通信技術支撐。中國移動無錫分公司從通用股份全鋼智能工廠需求出發，設計了先進的5G專享網絡模式，有效解決了重裝備資產復雜環境中的設備連接和多場景應用，在提升傳輸速率的同時解決了企業的數據安全問題，實現了企業的信息暢通、系統穩定和作業精準。據悉，中國移動的海外部門也在與通用股份泰國生產基地進行合作，隨著通用股份國際化布局的不斷拓展，兩家公司之間的合作也將更加緊密。
通用股份在公司半鋼輪胎工廠實現行業“黑燈車間”運營的成功經驗基礎上，2021年全面部署工業大腦+通用云+智慧物流，致力于成為行業“智慧輪胎工廠”的樣板。通用全鋼智能工廠獲國家專項資金支持，在這里，一臺臺AGV小車通過MES、WMS系統指令高效、精準的完成各項搬運作業，一切都在5G基站高速率、低時延、高可靠性的連接下有條不紊地運行。通過云平臺、大數據、人工智能、邊緣計算等先進技術，通用股份打造綠色輪胎制造全生命周期數據平臺，使得數字制造、柔性制造、綠色制造正在成為現實。2021年9月，中科院《互聯網周刊》聯合eNET研究院、德本咨詢發布了“2021智能工廠TOP200”排名表，通用股份在輪胎企業中排名位列首位。
本次會上，通用股份正式發布碳云平臺。2020年9月22日，我國提出將力爭2030年前實現碳達峰、2060年前實現碳中和。“十四五”成為碳達峰的關鍵期和窗口期，碳中和正推動我國能源與經濟結構轉型，成為促進我國經濟環境發展的新引擎，也帶來了全新的消費理念。低碳消費不僅是消費者為了生態環境保護應盡的責任，同時也對生產端提出了更高的要求。實現雙碳目標是一場硬仗，也是企業高質量發展的必由之路。近年來通用股份在行業內先行先試，積極探索運用數據賦能，示范引領“雙碳”目標的落地。 據通用股份相關負責人介紹，碳云平臺通過工業互聯等技術，將全面采集、評估分析工廠使用的電力、蒸汽、燃氣、水務等各類數據，利用碳監測算法生成能源碳排熱力圖，指導車間、設備、班組持續開展節能工作，從而節約資源和減少能源消耗，實現“一屏觀全局”，即使通過手機app也可實時便捷掌控。
同時，在產品端通用股份也在積極推進綠色產品打造，助力減少碳排放。目前已有20款全鋼胎通過中橡協綠色輪胎標簽認證，位列行業首位。千里馬新能源EV1輪胎順應新能源汽車發展，實現更舒適、更節能的體驗；千里馬5X 290在行業首次實現了杜仲膠在全鋼胎中的批量化應用，達國際先進水平，輪胎行駛壽命提升30%以上……
通用股份表示，未來將進一步深化產學研和戰略合作伙伴的協同，加速孵化新技術，構建產業新生態，激發商業新潛能，搶占5G發展先機，踐行國家戰略，爭當“雙碳”目標落地實踐的先行者，在堅持綠色發展、實現“雙碳”目標上發揮示范引領作用。